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网上配资如何補口

网上配资按規定管端預留長度为100-120mm,在焊接完畢以後,接口處應進行補口處理。

第一:网上配资補口材料

目前主流的就是輻射交聯聚乙烯熱收縮補口帶,熱收縮套,和聚乙烯或者聚丙烯防腐膠粘帶做補口,施工方便,快捷,安全。

熱收縮套

第二:网上配资補口施工

网上配资補口圖

(1)管口清理 

①将焊口及兩側防腐層上的油污、泥土等清理幹淨;

②焊縫及其附近的毛刺、焊渣、焊瘤、飛濺物應打磨幹淨;

③管子端部防腐層有翹邊、開裂等缺陷時,應進行修理。

(2)管口表面處理 

①使用噴砂設備對管口進行清理, 在噴砂的過程中,管口表面的溫度應在露點溫度以上。天氣潮濕時,先将鋼管預熱到50℃再進行除鏽。噴砂除鏽後表面至少應达到Sa 2½級(金屬表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附着物,任何殘留的痕迹應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑),錨紋深度50~70μm。

②将焊口兩側的防腐層修成斜坡,并用砂布或鋼絲刷将熱收縮帶的搭接部位打磨粗糙。

(3)管體預熱 

①塗敷底漆前,應對裸露的金屬表面進行預熱。为保證管口整個圓周的均勻加熱,應将烤槍調到中火對鋼管進行烘烤預熱,預熱要均勻,保持鋼管四周溫度一致。

②預熱溫度达到60~80℃,一般預熱時間不低于5min,管徑越大預熱時間越長。

③用測溫儀對鋼管四周取樣測溫,測溫時不要直接在裸鋼上測量,應在裸鋼上塗刷一點底漆,測量的底漆溫度为鋼管實測溫度。

(4)底漆塗敷 

①在鋼管預熱時開始調配底漆(一般雙組分的配比A:B=4:1或A:B=5:1)。

②底漆應混合均勻,冬季時底漆可以預熱後再進行調配。

③用专用刷子塗刷2~3遍,使底漆厚度大于100μm。

(5)熱收縮帶的安裝  安裝步驟: 

①在底漆塗刷完成後,用熱收縮帶完全包裹住管口。搭接位于管道一側10點或2點的位臵,最少搭接50mm。 

②除去熱收縮帶上的包裝物,用小火對熱縮帶有搭接線的一頭膠面進行烘烤使膠面發亮。把熱收縮帶烘烤好的一頭平行與鋼管搭接,搭接寬度要均勻,熱收縮帶要緊密地貼附在鋼管上。

③将熱收縮帶另一頭的膠面用火烤發亮後,按搭接線進行搭接,并用壓輥壓實後用膠條封在對縫處。 

④用小火對對縫上的膠條烘烤一下後,将固定片居中敷在熱收縮帶對縫處。用中火對固定片膠面的邊緣進行烘烤并用壓輥壓實。 

⑤固定片安裝完後,2~3人先用中火沿管子周向方向移动烘烤熱收縮帶中間(兩烤槍火焰不得碰到一起),再由熱收縮帶中間向兩邊慢慢移动烘烤。烘烤過程中,火焰不能停留在一個位臵,否則容易烤糊基材。 

⑥待熱收縮帶收縮完後,用小火(直徑大于457mm的鋼管用中火)沿鋼管的軸向方向進行均勻補火升溫,直到膠粘劑沿熱收縮帶邊緣均勻溢出。将膠條敷在固定片兩端,用小火烘烤一下,再用膩子刀鏟平即可。安裝完的熱收縮帶不能擾动,直到粘結劑凝固为止。  需要注意的是:施工時,風力大于2級要安裝擋風設施;氣溫較低時,要加長烘烤時間,并使用保溫設備對烘烤完的補口處進行保溫。

(6)外觀檢查

①補口處應光滑平整、無皺折、鼓泡,鋼管防腐層與熱收縮帶貼合緊密,不留空隙。 

②熱收縮帶周向應有膠粘劑均勻溢出。熱收縮套表面不應有燒焦、碳化現象。 

③收縮後的熱收縮帶與管體防腐層的搭接寬度應不小于50mm。

(7)剝離強度測試 

補口處的剝離強度測試,應在補口完成24 h後進行,檢測時管體溫度宜为10℃~35℃,如現場溫度過低,可将防腐層加熱至檢測溫度後進行檢測。在補口處,對鋼管的剝離強度應不小于50N/ cm;對于熱縮材料和原鋼管聚乙烯防腐層的搭接處,對聚乙烯的剝離強度也不應小于50N/ cm;對三層結構補口,剝離面的底漆應完整附着在鋼管表面。  每100個補口至少抽測一個口,如不合格,應加倍抽測。若加倍抽測仍有一個不合格,則該段管線的補口應全部返修。剝離強度試验後應将該補口清除幹淨,重新制作新的補口。 


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